鄭州紙箱廠淺談冷燙印工藝：冷燙印是借助印版,利用UV固化膠黏劑將燙印箔轉移到承印材料上的一種技術。與傳統熱燙印技術相比,整個過程無需加熱,也無需專門的金屬燙印版,因此可節約大量的能源,是一種符合綠色環保要求的新技術，冷燙印技術根據工藝可分為干覆膜式和濕覆膜式兩種。

干覆膜式

對涂布的UV膠黏劑先固化再進行燙印。其主要工藝步驟如下:

1）在卷筒承印材料上印刷UV膠黏劑;

2）是對UⅤ膠黏劑進行固化;

3）是借助壓力輥使燙印箔與承印材料復合在一起;

4）是將多余的燙印箔從承印材料上剝離下來,只在涂有膠黏劑的部位燙印箔轉印到承印材料上,得到所需的燙印圖文。


值得注意的是：

采用干覆膜式冷燙印工藝時，對UV膠黏劑的固化宜快速進行，但不能徹底固化，要保證其固化后仍具有一定的黏性，這樣才能與燙印箔很好地黏結在一起。


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濕覆膜式

在涂布了UV膠黏劑之后，先燙印然后再對UV膠黏劑進行固化，主要工藝步驟如下：


1)在卷筒承印材料上印刷自由基型UV膠黏劑。

2)在承印材料上復合冷燙印箔。

3)對自由基型UV膠黏劑進行固化，由于膠黏劑此時夾在冷燙印箔和承印材料之間，UV光線必須要透過燙印箔才能到達膠黏劑層。

4)將燙印箔從承印材料上剝離，并在承印材料上形成燙印圖文。


需要說明的是：

濕覆膜式冷燙印工藝用自由基型UV膠黏劑替代傳統的陽離子型UV膠黏劑；

UV膠黏劑的初黏力要強，固化后不能再有黏性；

燙印箔的鍍鋁層應有一定的透光性，保證UV光線能夠透過并引發UV膠黏劑的固化反應。

濕覆膜式冷燙印工藝能夠在印刷機上連線燙印金屬箔或全息箔，其應用范圍也越來越廣。目前，許多窄幅紙盒和標簽柔性版印刷機都已具備這種連線冷燙印能力。

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